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　　經(jīng)常會有人問，在模具上噴特氟龍，它能夠使用多長時間？為了解答這個疑問，下面小編為您介紹一下影響湖北特氟龍模具壽命長短的因素。

　　一：涂料配方

　　1.底漆樹脂含量太少

　　通俗地說，底漆相當(dāng)于膠水，把面漆和模具粘在一起，底漆里起到膠水作用的是樹脂，它是為面漆和模具提供附著力，如果底漆的填料太多，樹脂的含量就太少，影響底漆的附著力，容易掉漆，模具的使用壽命就縮短。

　　2.面漆樹脂含量太少

　　面漆的作用主要是起著不粘效果的，如果選擇低樹脂含量的乳液作為原材料，或者是加入水太多等，面漆的樹脂比例不夠，固含低，不粘性不持久，在使用一段時間后，模具就容易粘產(chǎn)品。

　　3.配方設(shè)計不合理

　　如果模具在使用過程中發(fā)現(xiàn)面漆脫落，底漆沒有脫落，這個就有可能是涂料配方設(shè)計不合理，底漆對面漆的附著力不好，容易底面分離。

　　二：施工工藝

　　1.選擇合適的涂料。

　　2.模具噴砂不好。

　　3.面漆的烘烤的溫度不當(dāng)。

　　4.涂料噴太薄。

　　底漆太薄，附著力不夠，面漆太薄，不粘性不持久，這些都是影響模具使用壽命。

　　5.底漆的溫度烤太高了。

　　三：使用環(huán)境

　　1.使用溫度

　　特氟龍涂料長期承受的溫度是260℃以下，再高的溫度，它會慢慢碳化分解，使用壽命很短，所以，如果模具使用的溫度是大于260℃，不建議用特氟龍涂料，另外，模具在生產(chǎn)過程中，溫度是波動的，不容易控制，我們建議，特氟龍使用溫度，建議控制在220℃以內(nèi)。

　　2.壓力

　　不管是制作塑料產(chǎn)品，橡膠產(chǎn)品還是硅膠產(chǎn)品，都需要壓力，壓力越大，對涂層的磨損也越大，當(dāng)然，如果壓力太小了，產(chǎn)品成型不了。

　　3.材料特性

　　壓鑄或者注塑產(chǎn)品的材料特性，有些材料粘性大，有些材料加有粉類或者砂類，對涂層磨損非常厲害，有些材料帶有腐蝕性，容易通過涂層腐蝕到模具，導(dǎo)致掉漆。

　　4.與操作者的習(xí)慣

　　特氟龍涂層硬度不高，不能用硬物或者鋒利的物品去劃它，操作者如果使用不當(dāng)，也會縮短它的使用壽命。